Creacion de Gafas

El proceso de creación de una gafa


Pasión, rigor y aplicación son las palabras clave para crear y desarrollar unas gafas de sol deportivas para condiciones extremas.


Desde la idea hasta el producto final


La pericia, la compenetración de los equipos de diseño, I+D, marketing... y la voluntad común de ofrecer unos productos excelentes y de calidad permiten a Julbo desarrollar, desde el diseño hasta la producción, íntegramente sus nuevas gafas.



FASE 1: LA IDEA

La libertad es el motor de la creatividad

La inspiración puede venir de cualquier parte, una simple conversación, una sesión informativa de marketing... pero nuestra fuente principal de ideas está en las opiniones de los usuarios, los atletas y los ópticos profesionales.


Desde la idea hasta el primer boceto

Todo empieza por un producto imaginado y diseñado teniendo en cuenta la pericia de los fabricantes de gafas. Los dibujos permiten comentar. A menudo las ideas eclosionan, las conversaciones son ricas y dan lugar a orientaciones más concretas: la elección de los modelos de los que se crearán prototipos.



El Design



FASE 2: LA CREACIÓN DE PROTOTIPOS

Pericia y sentido del detalle

La exigencia ergonómica en la gafa es tal que resulta imprescindible crear prototipos de los productos con el mayor rigor para que el concepto se convierta en gafa.


Validaciones del estilo y de las innovaciones

Para validar una gafa, después hay que tener en cuenta las intenciones de estilo desarrolladas en el diseño en 3 dimensiones, las líneas de luz que deben colocarse y las innovaciones técnicas propuestas.


Modelización y primer prototipo

Las gafas son modelizadas de 2 modos:

    • Maquetación tradicional de acetato que será escaneada y remodelizada en 3 dimensiones.

    • Maquetación en un programa informático de diseño en 3 dimensiones.

Estos modelos virtuales se realizan entonces creando un prototipo rápido (estereolitografía, sinterización o impresora 3D) para probar su confort, su eficacia funcional y su viabilidad.



Prototypo

FASE 3: EL DISEÑO

Creación de los primeros moldes

Esta fase esencial permite realizar los moldes de cada elemento (frente, varilla, puente, accesorios) teniendo en cuenta todas las limitaciones de la inyección de plástico, la combinación de piezas y las exigencias de calidad relacionadas con la sujeción de las lentes y su rendimiento óptico.


La elaboración y la realización de los moldes es controlada internamente por el taller de mecánica Julbo.



FASE 4: LAS PRUEBAS DE INYECCIÓN

Primeras inyecciones

Una vez realizados los moldes, se crea una primera serie de piezas. Esto permite comprobar si los moldes de las monturas brutas realizados responden bien a los criterios de calidad y conformidad del modelo.


Último ajuste

Esta fase permite corregir los moldes si es necesario y efectuar las últimas modificaciones en el modelo.



INYECCIÓN



FASE 5: LA FINALIZACIÓN

El sentido del detalle

La calidad percibida es primordial para el éxito de un modelo. Así pues, el acabado es especialmente minucioso.


Porque nuestras gafas están creadas para ser llevadas

Se efectúa un importante trabajo de investigación sobre tendencias en los materiales, los colores, los acabados, así como la combinación de las lentes para responder a la perfección a las necesidades de los clientes.



Finalizacion



El modelo ya está listo, ahora le toca a usted decidir cómo usarlo.