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Il processo creativo di un paio di occhiali
Passione, Rigore e Applicazione sono le parole d'ordine per creare e sviluppare degli occhiali da sole sportivi destinati alle condizioni estreme.
Dall'idea al prodotto finale
Il know-how, la coesione tra le equipe di design, ricerca e sviluppo e marketing... e la volontà comune di offrire dei prodotti efficaci e di qualità permettono a Julbo di sviluppare integralmente i nuovi occhiali, dal concept fino alla produzione.
Prima fase: L’IDEA
La libertà è il motore della creatività
L'ispirazione può venire da qualsiasi parte, da un semplice scambio di idee, una nota informativa di marketing... la nostra fonte principale di idee, però, è il feedback degli utilizzatori, degli atleti e dei professionisti dell'ottica.
Dall'idea al primo abbozzo
Tutto ha inizio con un prodotto immaginato, poi disegnato tenendo conto dell'expertise ottica. I disegni permettono gli scambi di impressioni. Spesso le idee pullulano e le ricche discussioni fanno nascere orientamenti più concreti: la scelta dei modelli da cui fare dei prototipi.
Seconda fase: LA PROTOTIPAZIONE
Know-how e senso del dettaglio
L’esigenza ergonomica, per gli occhiali, è tale che i prototipi vanno assolutamente realizzati nella maniera più rigorosa, affinché il concept diventi occhiale.
Convalida dello stile e delle innovazioni
Per convalidare degli occhiali occorre in seguito tenere conto delle intenzioni stilistiche sviluppate in un disegno a tre dimensioni, delle linee di luce fissate e delle innovazioni tecniche proposte.
Modellizzazione e primo prototipo
Gli occhiali sono modellizzati in due modi:
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Creazione tradizionale di un prototipo in acetato, che sarà scansionato e rimodellizzato in 3 dimensioni.
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Realizzazione di un prototipo tramite un software di design 3D.
Questi modelli virtuali sono quindi realizzati tramite prototipazione rapida (stereolitografia, sinterizzazione o stampante 3D) per testare comfort, efficacia funzionale e fattibilità.
Terza fase: IL DESIGN
Creazione dei primi stampi
Questa fase essenziale permette di realizzare gli stampi di ogni elemento (fronte, astine, poggia naso, accessori) tenendo conto di tutti i vincoli legati all'iniezione di plastica, all'assemblaggio dei pezzi e alle esigenze di qualità collegate alla tenuta delle lenti e alle loro performance ottiche.
L’elaborazione e la realizzazione degli stampi è controllata direttamente dall'officina meccanica Julbo.
Quarta fase: I TEST D'INIEZIONE
Prime iniezioni
Una volta realizzati gli stampi, viene creata una prima serie di pezzi. Ciò permette di verificare che gli stampi delle montature grezze realizzate corrispondano ai criteri di qualità e di conformità del modello.
Ultimi aggiustamenti
Questa fase permette, se necessario, di correggere gli stampi e di effettuare le ultime modifiche sul modello.
Quinta fase: LA FINALIZZAZIONE
Il senso del dettaglio
La percezione della qualità è primordiale per il successo di un modello. Per questo, la rifinitura è particolarmente accurata.
Perché i nostri occhiali sono creati per essere portati
Un importante lavoro di ricerca inerente alle tendenze è effettuato su materiali, colori, rifiniture, e anche sulle combinazioni delle lenti, allo scopo di rispondere perfettamente ai bisogni dei clienti.
A questo punto, il modello è pronto; sta a voi immaginare come utilizzarlo...